【供应】吸铁机 铁杂质分离机【质量保证 诚信经营】

本产品专业用于铸造工厂从废料当中分离杂质，生铁分离作用。

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简介
　　钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。钳的手柄依握持形式而设计成直柄、弯柄和弓柄 3种式样。钳使用时常与电线之类的带电导体接触，故其手柄上一般都套有以聚氯乙烯等绝缘材料制成的护管，以确保操作者的安全。 　　钳嘴的形式很多，常见的有尖嘴、平嘴、扁嘴、圆嘴、弯嘴等样式，可适应对不同形状工件的作业需要。按其主要功能和使用性质，钳子可分为夹持式钳子、钢丝钳、剥线钳、管子钳等。

特点
　　钳子一般有钢丝钳、尖嘴钳和斜口钳等。用于夹持或弯折薄片形、圆柱形金属零件及切断金属丝，其旁刃口也可以用于切断细金属丝。 　
　材质：钳子采用优质的铬钒钢。
　　锻造：采用模锻的热锻成型技术。 　
　热处理：采用电脑控制的热处理技术，从而确保了硬度的稳定性。
　表面处理：表面抛光处理。 　
　特点：剪切刃口是经过特殊的热处理工艺，得以保持在长久的剪切工作的稳定性。
　　技术指标：硬度：HRC40-48 　
　剪切刀：满足DIN的标准

基本原理
　　这就将较小的外力（如施加在钳臂上的手力）转化成较大的功力，使得钳子能有效地夹持或者剪切。当施加在钳臂上的外力随着杠杆率而增加时，钳嘴的作用力产生一个夹持移动的外力。如果要产生一个较大的外力，从钳子铆接位置的中心到手柄的距离必须尽可能的长，从夹持口或剪切口到铆接中心的距离必须尽可能的短。不过许多钳子不会很大程度上的增加手力，因为他们只是使在难操纵的地方作业更容易，例如：电子设备的装配和电子类及精密工程类的应用等。
　　钳子在欧洲的起源可以追溯到公元前一千多年，人们刚开始铸铁。在铸造过程中，钳子可以用于夹持炽热的铁块。过去锻造钳子的形状保留至今，几乎没有什么改变。钳子种类随着手工业、商业和工业化的发展而扩大。现在，通用钳类已经发展到100多种。特殊应用的钳类也在不断的增加。当然，这些特殊钳子在通用范围内并非经常能获得。在德国独此一家，每月钳子产量超过1百万把，大约50%出口外销。其中绝大多数是通用类的钳子，例如剪切钳，钢丝钳和水泵钳等。 　
作为一个基本原理，区别如下：
　　剪切钳用于切断或者修剪（侧边剪切钳，前端剪切钳，修剪钳等）
　　夹钳（扁平嘴钳，长嘴钳，水泵钳）
　　钢丝钳，可用于剪切和夹持（钢丝钳，鹤嘴钳，电子钳等）
一把钳子包括三个部分： 　
　 一副手柄，用于握持。根据人体工程学原理设计的钳柄，便于更加安全和舒适的握持。连接轴，这是钳子的连接轴点。连接点必须活动平稳，没有任何的松动，便于单手轻松地打开或者闭合钳子。 钳头带夹持钳嘴或者剪切刀口。钳头刀口都经过精磨成合适的形状。两个剪切边（带弹簧）必须非常锋利，而且彼此精确的闭合，易于剪切铁丝。
关于绞接结构区别如下：
　　对接式绞接，例如木工钳。在钳子顶部相互对接安装，不需要进行铣削加工和铆接。
　　单剪式绞接，例如钢丝钳。对接合部进行铣削加工，铣削一半厚度，使两片钳子相互插入安装。 　
　套管式绞接，一个手柄开有沟槽，让另一个手柄从该沟槽穿过，并在接合部绞接。套管式绞接的钳子――除了水泵钳――因为使用较硬的合金钢制造难度较大，所以制造成本较高。因此与前两种绞接方式比较，相对次要一些。 　
　钳子通常由合金的和非合金的结构钢锻造。对于一般的钳子是用0.45%碳含量的优质碳素结构钢制造。高品质的和用于重型作业的钳子由高碳含量和/或合金元素，如铬或者钒制造的。