哪些行之有效的方法可以达到合理用料？
1、材料利用率
材料利用率的计算公式为
η=(nA1/A)*100%
式中
η ——材料利用率（%）
n——板料上的零件数（件）；
A1——单个零件的面积（mm2）；
A——利用板料的面积（mm2）
计算材料利用率也可用体积比，还可用重量比，但用面积比最为简略，上式中的 nA1可解释为板料上所布零件面积之总和。
2、合理用料的方法
材料经合理编套，可减少消耗，提高其利用率。如图1所以若按图b的方案，可排出6个零件，但按图c的方案，则可排套出9个零件，前者的材料利用率为60%，后者则可达到90%的材料利用率。
1）钢板的套料
（1）集中下料法，如图2所示，采用这样的套料方式是将同一材质和同一厚度的零件集中在一起，统筹安排，大小搭配，充分利用边角料，从而提高 了材料的利用率。
实际工作中学会遇到不论如何优化套料，总会有一些边角空余的情况，如果这时的材料质量性能较高，可以将并非同一材质，但材质性能要求较低的零件编套在内，但切记是“以高代低”，也有助于提高材料的利用率
（2）排料套料法 按零件的形状可采用直排、对排、单排、多排等方式，以提高材料的利用率。如图3所示，这个90度角弯头是由四节焊管组成的，每节焊管都可以展开，排料时，如果仅按零件图给定的展开形式，就会出现如图3-b中的方案，但只要领会了设计意图，每节管的焊缝位置错开，则会得到 图3-c中的套料方式，情况也就会好多了
（3）零料拼整法 在实际生产中，为了提高材料利用率，在工艺许可的条件下，可采用以小拼整的结构，如图4所示。这样也可较大地提高材料的利用率。
2）型材的套料方法 型材的套料相对简单得多，采用的是长短搭配法，通常是先下尺寸较长的料，然后下较短的料，经严格计算，使余料最短
3）套料的注意事项 套料应选择最经济合理的排样方式，但必须注意，编排时要考虑加工方式 ，如剪切的排样要满足工艺性要示。只有综合考虑周全，才能达到合理用料
