凸、凹模的间隙是直接影响着精冲件的断面质量与冲模寿命。间隙过大，将在冲压使工件断面撕裂而引起断面质量粗糙；间隙太小，又会影响模具寿命。合理的间隙值应该是既兼顾到工件的断面与表面质量，又要兼顾到模具寿命的延长。有时为了提高模具的寿命，可允许制件的剪切面有较小的撕裂层，但撕裂层不能超过料厚的10％。假如工件不要求都有光洁的剪切面，则在相应的部位，适当地加大其凸、凹模间隙值。据某些工厂的经验证明：凸、凹模的双面间隙值，对于外轮廓尺寸，可以取料厚的10％，对于内轮廓尺寸，其间隙值可根据内孔的直径、长度、宽度和料厚等因素来确定。
凸、凹模各部位的间隙值，必须保证均匀。在制造精冲模时，为了检查间隙的大小及均匀程度，可先用厚度小于0.03mm的薄纸对间隙进行调试。
