据了解，我国虽然已是全球机床生产与需求大国，但国内大部分机床以普通机床为主，数控化覆盖率低，因此，发展高端机床是我国机床行业重点发展目标之一，我国的高端机床之路正轰轰烈烈的展开。
与国外先进企业相比，我国机床企业仍然存在很大的差距，虽然我国一些企业研制了中高档，但大多数还是在国内机床主体制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装，并不完全表明我们已经掌握了中高档及关键功能部件整体的研发技术和制造技术，受研发能力影响，现阶段国内中高档数控系统的80%，高档数控系统的90%，高档的85%还有赖于从国外进口。
我国机床企业与国外存在很大差距的主要原因有：
一、产业发展和过去的政治环境有关，过去国家支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。
二、科研投入少、基础薄弱。在一些关键部件领域，我们的一些企业只能用普通机床做出高精度的功能部件，这些产品虽然也能用、在一些高档的上面使用，但它精度的稳定性和保持性不行，再加上原材料的问题和工艺水平问题，而国外先进的部件能用三年不换，国内的部件也许只能用到一年半就得换了这也是造成国产功能部件市场占有率低的原因。
三、关键部件、配件决定着主机的发展。只有关键部件、配件发展上了水平，关键功能部件的自配率提高了，才能形成一批在国际上具有较强竞争力的机床制造企业，我们必须加快步伐，进行机床技术的创新和升级，这也将成为我国制造业最重要的任务。
未来几年是中国深入贯彻落实工业转型升级规划和战略性新兴产业发展规划的关键，高端机床制造业将迎来重要的发展机遇期，在国家政策的鼓励和支持下，机床企业应加强差异化竞争优势，以此来稳固已经获得的市场份额，只有在成本、技术、销售渠道和服务等方面存在差异化竞争优势的企业，才能在未来趋于激烈的市场竞争中占据优势地位。
