在摇臂钻上钻孔常用的夹具有夹板、平口钳等。单件、小批量加工时钻
孔操作步骤如下:划线，钻孔前，按照图样上的钻孔位置，在工件上划出孔的
中心线及孔的轮廓线，并在孔中心位置及各圆周上打样冲眼。预钻忽窝。
刚开始在摇臂钻上钻孔时，以手动调整工作台即移动工件，目测使钻头
轴线与工件孔中心重合，然后略钻一浅坑，观察孔位置是否偏斜。若钻头轴
线对准孔中心，则可进行钻孔。钻削操作，对于通孔，在钻头即将钻通时，
应减速进给速度，以防止钻头突然出孔，折断钻头。孔距的精度要求较高，
则应采用中心孔作向导。若是多孔的工件，则可利用摇臂钻的铣床工作台进
给手柄刻度盘上的刻度来控制工作台的移动距离，准确地按其中心距对下一
个孔的位置进行定位，同时还可以参照孔的划线位置，进一步确定孔的位置
是否正确。
如果孔坑偏斜，则应校准。方法是:在浅孔坑与划线距离较大处磨几条浅
槽，落下钻头试钻。待孔坑校准后才可以钻孔。对于工件直径较大或是圆周
等分的孔，可将工件用压板装夹在回转工作台上进行钻孔。钻孔前，应先校
正回转工作台与工作台台面垂直，并校正圆周等分孔的回转轴线与回转工作
台主轴轴线相重合。
钻孔的操作步骤是按照要求，划出各孔的中心位置线和孔的轮廓线，按
照要求打样冲眼。擦净机床表面后，在床面上涂抹润滑油。安装回转工作台
，并校正工作台轴线与立铣头轴线平行，且两轴线的距离尺寸47.5正负
0.05mm。将其纵向、横向进给紧固。用回转工作台心轴，定位圆盘工件上已
加工好的中心内孔。将四块等高的小垫块垫在工件下面。注意，垫块位置应
避开钻孔位置，用压板和螺栓压紧。在摇臂钻铣床上安装钻头，调整回转工
作台，使钻头轴线对准钻孔中心后，紧固回转工作台。打开切削液，开始钻
孔。
