学术交流手工钨极氩弧焊打底工艺在中压锅炉集箱焊接中的应用孙清魁乌鲁木齐煤气公司安检公司邮编830000）于国产工业蒸汽锅炉规格系列的规定而采用的工业锅炉产品，是市场通用的工业锅炉品种之一，本文就该产品在生产过程中手工钨极氩弧焊打底在集箱焊接中的应用作一介绍。
近年来，随着蓝天工程这一概念的提出，环保安全意识以及环保产品成了人们的首选目标。市场上各类环保型、节能型、安全型的工业锅炉也随之应运而生，其中SZL6-2.5-A！型中压锅炉就是市场上的姣姣者之一。在该种新品锅炉开发研制过程中，对锅炉中左右集箱无孔平端盖和集箱体的T型接头焊接工艺也做了重大的技术革新，即用现行的手工TIG焊打底手工电弧焊盖面取代了过去的普通手工电弧焊。与原工艺相比，新工艺具有射线探伤一次合格率高，从而提高劳动生产率的特点。
中压锅炉集箱的结构特点根据蒸汽锅炉安全技术监察规程规定和锅炉设计要求，2.5Mpa中压锅炉集箱对接焊缝须采用全焊透焊缝形式，并进行100%射线：41伤伤。所为T型接头对接焊缝，要求100%射线探伤。
因为有以上焊接及探伤要求，在考虑实际情况及焊接质量因素等情况下，建议采用手工TIG焊打底手工电弧焊盖面的焊接方法。根据蒸汽锅炉安全技术监察规程的规定，首先对中压锅炉集箱T型接头对接焊缝进接头手工钨极氩弧焊打底手工电弧焊盖面对接焊缝焊接工艺评定。②G5S/D-I-1802、G5S/D-I-1803板-板对接接头手工钨极氩弧焊打底手工电弧焊盖面对接焊缝焊接工艺评定。两项评定试验经外观检查、X射线探伤、机械性能试验、宏观金相检验后，评定结果合格，并能有效覆盖中压锅炉集箱产品焊接实际工况，以此为依据，制定焊接工艺卡下发生产车间执行。
4.1.1SZL6-2.5-A！中压锅炉中左右集低于99.9%、焊接电源采用直流正接法、焊机采2mm、坡口米用机械加工而成。风措施，以免影响氩气的保护效果。焊接前将坡口内外壁20mm范围内表面及焊丝表面的油污、铁锈等杂质清除干净并露出金属光泽。子内，形成小气室，仅在该室内充氩。如位焊，焊缝分别在圆周长每隔114mm左右有一处，定位焊以熔化钝边为宜，定位焊长度10mm左右，共6处，如有未熔合或未焊透等缺陷时，应清除后重新定位焊。
具有引弧、稳弧性能好，使用寿命长等特点。规格焊丝直径钨极直径喷嘴直径钨极伸出长度氩气流量成型气流量焊接电流焊接位置：管子的焊缝是水平环形的、所以焊接过程中可采用管子水平转动的平焊位置。
施焊时，采用左焊法，焊枪轴线与工件表面夹角70.80.摆动时电弧要在坡口两侧稍作停顿，使填充金属与工件熔合良好。采用外填丝送丝法、填充焊丝时应使填充焊丝相对工件表面成10.20.夹角，缓慢均匀地向焊接熔池前沿送，焊丝不作摆动，送丝速度要和焊接速度相匹配，填充焊丝切勿与钨极接触，防止焊缝夹钨和钨极污染、从而加剧钨极的烧损。打底焊缝焊完后，焊缝应比坡口边缘稍低11.5mm，以便手工电弧盖面层施焊时能看清坡口边缘，保证焊缝的平直度。施焊中间的停弧和焊接结束后的熄弧、应采用衰减法熄弧，按动控制开关切断电源、电流自动衰减后熄弧，使焊接熔池在延时气体保护下冷却，防止产生缩孔和裂纹。施焊中的接头，在收弧后端5mm处引弧、预热并逐渐将电弧移至弧坑，待形成熔池后少量填入焊丝，将弧坑填满后正常运弧送丝，继续进行焊接。
4.3按照以上焊接工艺措施的要求，中压锅炉集箱焊缝经外观检查和X谢线探伤后，一次合格率达到95%以上。总之，采用了手工TIG焊打底手工电弧焊盖面的新工艺，中压锅炉左右集箱焊后经外观检查和X射线探伤检验，其质量均符合设计要求，达到优良。从而使TIG焊的应用开始进入高质量、高效率的时期，为生产C级锅炉产品提供了可靠的焊接质量保证。
