企业是技术创新的主体，但要全面增强自主创新能力，就必须充分发挥我国高等学校、科研院所和企业的科技力量作用，有效调动国内优势科技资源，健全和完善以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的国家创新体系，形成具有中国特色的自主创新的基本体制框架，同时，要改善技术创新的市场环境。多年来，一些激光切割机企业未能妥善处理好技术引进与消化吸收创新的关系，对消化吸收引进技术和创新方面的投入严重不足，以致出现了无休无止的“引进、引进、再引进”，有的甚至陷入“引进－落伍－再引进－更落伍”的恶性循环。
近年来，我国激光切割机自主研发水平不断提高，核心技术及重大装备的国产化能力不断加强。激光自开创以来一直坚持以“科技为本，自主创新”的原则，加大科技创新能力。早期，激光引进先进的德国技术结合自身的实际生产经验研制了高效节能全自激光切割设备，激光的技术创新和管理创新能力迅速占领整个中国市场，并且不断向海外市场进军，激光自主创新在设计上更讲究科学性和严谨性，操作起来简单实用。
采用光纤激光切割时需考虑的几点重要事项。首先是护眼。光纤激光系统发出的光波长对眼睛有害，所以必须采取护眼措施。由于该技术出现仅不到5年时间，所以强烈建议进行有关适当的系统操作和安全的综合培训。很多操作工都没有使用光纤激光切割的切割经验，所以应通过对操作光纤切割系统进行好的初始培训来弥补缺乏的经验。
另一项需要注意的是要切割的材料。虽然光纤激光切割机擅长切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸类或聚碳酸酯类材料，而且仅能切割有限应用领域中的木质或纤维材料。同时，对于确定何时使用光纤激光切割来说，要切割材料的厚度是一项很重要的因素。较厚的材料需要更大的功率切割，而这些情况下，激光切割可能并非是很好的选择。此时可以正好利用将光纤激光安装在等离子切割头旁边的功能。在快速、便捷切换至等离子切割前，操作工可以使用光纤激光切割机要求公差小的较薄材料。甚至可以使用2种不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以选择使用等离子切割零件的外部，然后使用光纤激光切割内部形状。
最后，最好将评定综合激光切割设置需要的零部件以及如何购入各零件也考虑进去。装备有激光电源、气体操作台、激光切割头以及高度控制器、数控(CNC)和切割控制程序的系统将实现一体化解决方案宝贵的效益。凭借综合解决方案，购买和集成光纤激光系统的过程变得不那么复杂。考虑筛选出已事先确定切割参数，优化专用于切割的系统，从而在接通电源后立即开始切割。
