“在金属加工领域，钣金加工切割是不可或缺的重要工艺之一。在20世纪70年代第一台激光切割机诞生以后，激光切割因其能量集中、易于操纵、高柔性、高效率、低本钱等上风，广泛应用于汽车、机车车辆制造、冶金等产业领域，被公以为是替换传统加工最有效的手段之一，享有"制造系统共同的加工者"的美誉。”国际模具及五金塑胶工业供给商协会秘书长罗百辉以为，跟着实际应用的不断深入，传统激光机体积庞大、分立元件多、维护难题、寿命短等缺点日益显现，在一定程度上制约了金属加工技术的发展。
但跟着应用的深入，传统激光的一些制约因素，如：体积庞大、分立元件多、维护难题、寿命短等缺点日益显现。于是，光纤激光器凭借其与生俱来的独特上风趁机崛起。
伴跟着激光技术的钣金加工成熟，激光在各领域的应用日益普及。特别是在激光加工、光通信、激光武器等领域。在激光加工领域，因为具有能量集中、易于操纵、高柔性、高效率、高质量、节能环保等凸起长处，迅速在汽车、电子、航空航天、机械、冶金、铁路、船舶等产业部分广泛普及，几乎包括了国民经济的所有领域，被誉为"制造系统共同的加工手段"。在光通信领域，半导体激光器紧紧地把握着该市场，跟着光通信的普及而迅速发展。激光武器方面，跟着各种类型激光武器的研制成功可能将彻底改变未来的战场作战面貌，尤其是在各层次防空和反导系统中，现役的传统武器系统可能遭到淘汰。激光市场的竞争日益激烈。新技术、新应用以及现有技术的精益求精都在不断改变着市场的格式。诞生于60年代，发展于90年后的光纤激光器凭借着她的先天性上风不断地扩充自己的地盘，全面向光通信、大功率激光加工、激光医学、生物技术扩张，特别是她在激光加工和光通信方面的发展潜力，让业界叹为观止，这位市场的新宠或许会在未来的某一天取代传统激光器。
钣金加工在中国出现，并在我国的多个行业中得到最广的应用，从一开始在机床与模具行业中的钣金加工的多种技术的出现与提升，到现在钣金加工技术可进行冲压、切割与折弯，其速度与精度已经到达我们对于产品了最理想要求标准。
