由于工厂发展的历史原因，大多数的钣 金 数 控加工企业都有格式各样的数控设备和数控编程软件。编者在这里分享了引发成本的四个因素，可以为企业的规划提供一点帮助。
眼下很多钣金加工企业的数控设备可以说是五花八门，应有尽有。包括数控转塔冲、数控激光切割和数控折弯机，既有进口机床也有国产机床如日本 Amada、德国通 快以及国产 捷 迈、亚 威或金 方 圆等，配套的数控编程软件也是各种各样，如 AP100、 CNCKad、 Radan等；而市场的需求是要快、要省，还要质量好。当然快和质量好是客户的要求，省钱是老板的想法。7 X0 s% J% C1 Z6 ]
这对数控编程的人员来说要求就比较高了，会编写数控冲床、数控切割机床和数控折弯机的数控程序，能应用至少两种以上的编程软件，还要会操作这几种机床。编者近日了解了一家工厂，他们采用东 岱 软 件 推荐的Radan CAD/CAM软件统一了所有的数控编程应用，老板给我们算了一笔账，可能对大家有所启发。
他认为在当下的市场经济下，一定要关注生产中的每个环节才能控制成本，在市场经济波动下立于不败之地。这关系到下面几个方面的因素：
1、人工成本
如果要求每个数控编程人员掌握2种以上的软件，这在人力成本上要提高20-30%，就算是人家本着学习的愿望，这个学习成本也翻倍提高。对一个工厂来说，可能一天有几班，还要考虑人力资源的储备，否则岗位的重要度提高一倍。+ m6 s) a# k+ p6 r! H3 o6 {
如果每个人掌握一种软件的编程，这显然成本太高。如果要求掌握2种以上的编程方法，岗位的重要度要提高三倍。
