前瞻产业研究院数据监测中心曾有一份数据统计，过去5年，中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%。在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速还将超过10%，到2015年，全国数控系统需求将达40万台套。
经过多年的发展，现在国内的高端数控机床品牌也很多，主要规模生产企业有二三十家北京的KND等企业，在业内均比较有名。
问题是，我国高端数控机床多是通过组装二次开发而成，机床的本体基本是由自己做的，但关键的功能部件都是从国外购买而来。
这一窘境，正是我国高端数控机床的现实：发展速度的确很快，但95%以上被国外品牌占据，尤其关键技术、核心技术高度依赖国外。“国内机床在重复定位精度上，肯定跟国外无法比，这个没什么疑问。”中国高端数控机床的高速发展下，却改变不了一个事实，即对国外技术的依赖。国外数控系统，故障率是很低的，国内虽然有几家老牌企业，但在实际应用上，很多时候还是不行。
进口数控机床这块，价格较为适中的是日本的发那科公司，其数控系统约占全世界数控机床的60%多，另外日本的三菱公司、德国的西门子公司、海德汉公司等都比较高端，实际用量相对较少。
而与上述国外品牌相比，国内的数控机床更多是比较简易的组装设备，其中的关键零部件基本来自国外。“不光是数控系统要依赖进口，并且机床用的直线导轨、液压元件基本也都是进口品牌，国内比较大的机床厂，主要做的还是机体部分，其他部分基本拿过来整合。”
