任何一个钣金件都需要加工，对于不同结构的钣金件，其加工工艺流程也不同，结合我公司的情况，一般按照以下的流程：客户下单→准备图纸→绘制展开图（数控编程））→下料→普冲→折弯→压铆→焊接。下面详细介绍下步骤：
钣金件零件图设计；设计并绘出钣金件零件图，又叫三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。 绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。下料，下料的方式有很多种，主要有以下几种方式。剪床下料，是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。冲床下料，是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形其优点，是耗费工时短，效率高，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。NC数控下料；NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
