钣金加工过程中，加工工艺是指导钣金加工的重要技术，如果没有加工工艺，钣金加工将会出现无规范可依，无标准可执行的情况。因此，我们要清楚钣金加工工艺的重要性，在加工过程中对加工工艺进行深入研究，保证加工工艺能够符合加工的操作实际，满足加工的实际需要，从根本上提高加工质量。通过实践发现，根据加工方式的不同，钣金加工工艺主要分为下料、折弯、拉铆、成型、焊接等方式。要想保证加工全过程的质量达标，就要对现有加工工艺进行优化，提高加工工艺的实用性和指导性。
根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。下料方式有各种
①剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。②冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。 ③NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。④镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1。⑤锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。折弯：折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。 成型：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。
焊接：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体。焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。
